在陶瓷制造业日新月异的今天，惠达卫浴凭借39年的深厚技术积淀，率先在行业内建设并运营了基于5G技术的数智化工厂，为传统陶瓷制造业的智能化转型升级树立了典范。这一创新实践不仅彰显了惠达在智能制造领域的领先地位，也为行业技术交流与合作提供了宝贵经验。
惠达5G数智化工厂集成了物联网、大数据、人工智能等前沿技术，通过5G网络的高速率、低延迟特性，实现了生产全流程的实时监控与智能调度。从原料配比、成型烧成到质量检测，每个环节都通过传感器与中央控制系统无缝连接，确保生产效率和产品品质的双重提升。例如，在烧成工艺中，系统能自动调节窑炉温度曲线，减少能耗的同时提高成品率；在质检环节，AI视觉识别技术可快速检测产品缺陷，替代传统人工目检，显著降低漏检率。
这一转型升级的核心在于惠达对技术创新的持续投入。39年来，惠达深耕陶瓷工艺研发，积累了丰富的生产经验与专利技术。公司更将数字化、智能化作为战略重点，与多家科技企业合作，攻克了陶瓷生产中的数据孤岛、设备异构等难题。通过构建统一的工业互联网平台，惠达实现了设备、人员、物料的全要素数字化管理，为智能制造奠定了坚实基础。
惠达5G数智化工厂的落地，不仅提升了企业自身的竞争力，更推动了整个陶瓷行业的技术进步。在近期举办的技术交流活动中，惠达分享了工厂建设与运营中的关键经验，包括5G网络部署、数据安全策略、人机协同优化等议题，引发了行业同仁的广泛讨论。与会专家指出，惠达的实践为中小型陶瓷企业提供了可复制的转型升级路径，尤其是在降低改造成本、提高投资回报方面具有重要参考价值。
惠达表示将继续深化数智化应用，探索5G与边缘计算、数字孪生等技术的融合，进一步优化生产流程与供应链管理。公司计划定期举办技术交流会，与行业伙伴共同推动陶瓷智能制造标准的制定与推广，助力中国陶瓷产业在全球竞争中占据更有利位置。
惠达的案例证明，传统制造业与新兴技术的深度融合不仅是趋势，更是生存与发展的必然选择。通过39年的技术积淀与前瞻布局，惠达正以5G数智化工厂为支点，撬动陶瓷行业迈向高质量、可持续发展的新阶段。
